钢化玻璃平整度差的原因及解决（一）

　　现实生活中，你可能会遇到这样的经历。安装的高隔间看起来很奇怪，但你感觉不到问题来自那里。后来借助小工具，你发现高隔间的玻璃面板有轻微凹陷。这些轻微凹陷是由钢化玻璃在钢化过程中平整度差造成的。今天，成都祥盛玻璃有限公司小编带您盘点钢化玻璃平整度差的原因及解决方案。

　　一、加热过程中玻璃上下表面温差引起的玻璃变形。

　　1.钢化玻璃板向上弯曲。

　　原因：这种现象是由于玻璃在加热炉中加热后，玻璃上表面的温度高于下表面的温度，保持这种温度状态的玻璃进入冷却室进行冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，冷却后上表面的收缩大于下表面，玻璃板会向上弯曲变形。

　　方案：当这种情况发生时，可以提高加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差小。

　　2.钢化玻璃板向下弯曲。

　　原因：这种现象是由于玻璃在加热炉中加热后，玻璃下表面温度高于上表面温度，保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，冷却后下表面的收缩大于上表面，玻璃板会向下弯曲。

　　方案：当这种情况发生时，可以降低加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差小。

　　二、玻璃受热时，玻璃中间和边缘存在温差，导致玻璃变形。

　　原因：玻璃在加热炉中加热后，如果玻璃中间部分的温度高于边缘部分的温度，那么在冷却过程中，温度较高的玻璃中间部分的收缩会大于温度较低的边缘部分。当玻璃冷却到室温时，玻璃边缘的尺寸会大于中间部分，在玻璃边缘会形成较大的压应力，导致玻璃板向下弯曲变形。

　　同样，玻璃在加热炉中加热后，如果边缘部分的温度高于中间部分，那么在冷却过程中，温度较高的中间部分对玻璃的收缩会大于温度较低的边缘部分。当玻璃冷却到室温时，玻璃中间部分的尺寸会大于边缘部分，玻璃边缘部分会形成较大的拉应力，从而导致玻璃板向上弯曲。

　　方案：以上两种情况可以通过调整回火炉局部加热温度参数或改变装片排列来解决。